電動葫蘆,、電動梁式吊車操作規(guī)程

 
 1、每班每次起吊重物時(或負荷達到核定重量時)，應在吊離地面高度0.5米后,，重新將重物放下,，檢查制動器性能，確認可靠后,，再進行正常作業(yè),。
 2、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：①指揮信號不明或亂指揮不吊;②超過額定起重量時不吊;③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;⑦歪拉斜掛不吊;;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩帶棱角塊口物件,、未墊好不吊;
 3,、發(fā)現異常，立即停機,，切斷電源,，檢查原因并及時排除。
 工作后1,、將吊鉤升高至一定高度,，大車停靠在指定位置,，控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,，切斷電源。2,、進行日常維護保養(yǎng),。3、做好交接班工作,。
 一：帶有駕駛室的起重機械必須設有專人駕駛,。嚴禁非駕駛人員操作。
 第二條：起重機司機須持有特殊工種操作證,，方能按指定機型獨立操作,。
 第三條：起重機械凡有下列情況之一者，禁止使用,。
 1,、鋼絲繩達到報廢標準。
 2,、吊鉤,、滑輪、卷筒達到報廢標準,。制動器的制動力矩剎不住額定載苛,。
 3、限位開關失靈,。
 4,、主要受力件有裂紋,、開焊。
 5,、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限,。
 6、車輪裂紋,、掉片,、嚴重啃軌或"三條腿"。
 7,、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值,。
 8、電動機溫升超過規(guī)定值,。
 9,、轉子、電阻一相開路,。
 10,、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）,。
 11,、露天起重機當風力達六級及以上。
 12,、新安裝,、改裝、大修后未經驗改合格,。
 13、軌道行車梁松動,、斷裂,、物件破碎、終點車檔失靈,。



 第四條：一般通用橋式起重機操作規(guī)程：
 1,、工作前嚴禁飲酒。
 2,、不準帶無關人員上車,。
 3、開車前先檢查機械,、電氣,、安全裝置是否良好；車上有無可碰,、卡,、掛現象；確認一切正常，打鈴告警后,，再送電試車,。
 1、檢查試車中發(fā)現有第三條規(guī)定情況之一時,，應立即停車,。
 2、操作中必須精力集中,，與下面密切配合,。操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話,。
 3,、操作中嚴格執(zhí)行"十不吊"：
 ①超過額定負苛不吊。
 ②指揮信號不明,；重量不明,；光線暗淡不吊。
 ③吊索和附件捆綁不牢,、不符合安全要求不吊,。
 ④吊掛重物直接加工時不吊。
 ⑤歪拉斜掛不吊,。
 ⑥工件上站人或浮放活動物不吊,。
 ⑦易燃易爆物品不吊。
 ⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊,。
 ⑨埋地物品不吊,。
 ⑩干部違章指揮不吊。
 4,、操作中要始終做到穩(wěn)起,、穩(wěn)行、穩(wěn)落,。在造近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警,。
 5、吊運物品堅持“三不越過”,；
 ①不從人頭上越過,；
 ②不從汽車、火車頭上越過,；
 ③不從設備上越過,；
 6、運行時,，任何人發(fā)出停車信號均應立即停車,。
 10,、操作帶翻、游翻,、兜翻時應在安全地方進行,。
 11、起吊重物時,，距地面距離不許超過0.5米,。
 12、吊運接近額定負荷時,，應升至100毫米高度停車檢查剎車能力,。
 13、吊運過程中,，不允許同時操作三個機構（即大車,、小車、卷揚不能同時動作）,。
 14,、正常情況下不準打反車。
 15,、嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物,。用兩臺起重能力相等的起重機共吊一物時，應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施,，其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的80%,。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊,。
 16,、上下車時需由梯子平臺通過。不準從一臺車爬至另一臺車,。不準沿軌道行走,。
 17、車上不準堆放活動物或其他物品,，工具應加以固定。
 18,、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時,，不準相互推車碰撞。
 19,、吊鉤不載荷運行時,，應升至一人以上高度。
 20,、露天起重機作業(yè)完畢后應加以固定,。
 21,、在處理故障或離車時，控制器必須放于"0"位,，切斷電源,。不準懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端,，吊鉤升至規(guī)定高度,。
 22、認真填寫交接班記錄,，特別是不安全因素必須交待清楚,。
 第五條：電動梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程：
 1,、操作前必須做到：
 ①向交班人或參閱交接班記錄了解設備狀況,。
 ②詳細檢查卷場限位開關、制動器力矩,。
 ③檢查鋼絲繩,、吊鉤、吊具和電器部分,。
 ④觀察車上有無可能掉下來的東西,，緊固件有否松動，并試驗空車,。
 2,、操作中做到：
 ①必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現象應及時下降理正后再起吊,。
 ②吊物件時禁止從人頭,、火車頭、汽車頭及設備上越過,。
 ③吊物操作要平穩(wěn),，不準擺晃。
 同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準推拉碰撞,。
 ⑤發(fā)現有第三條情況之一者應停車,。
 3、離開工作地時應將吊物放下,，吊鉤升到規(guī)定高度,，切斷電源。
 第六條：帶有駕駛室的電動跑車,，除執(zhí)行梁式吊車,、電動葫蘆操作規(guī)程外，還應執(zhí)行下列規(guī)定：
 1,、開動行走機構時,，應先看轉轍器（叉道）是否接通,。
 2、在彎道上不能全速行駛,。
 第七條：特種天車除執(zhí)行第四條規(guī)程外,，還應執(zhí)行下列規(guī)定：
 1、操作吊運熔化金屬,、液體浮渣及澆鑄天車：
 （1）起吊前,，須注意吊是否將包環(huán)吊牢。
 （2）將金屬包吊至距地面100毫米以內的高度試驗制動器可靠性,。
 （3）包內液體距包沿之距離不得小于100毫米,。
 （4）不得將天車停于澆鑄鋼渣位置。
 （5）不準利用天車扯拉"凝固金屬",。
 （6）吊運金屬包時不準從易燃易爆物品上和冰,、水面上通過。
 （7）發(fā)現有漏包現象時,，應打鈴告警,、找安全地方放下，運行中金屬包距地面距離不得大于0.5米,。
 （8）在起吊時,，應注意輔助吊鉤動作，不準鋼絲繩與金屬包相碰接觸,。
 （9）當天車移動時,，應注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品，不準從設備上越過,。
 （10）傾倒液體金屬或浮渣時應平衡均勻,，以免迸濺到工作場地。
 （11）如因有浮渣,，液體金屬倒不出時,，不應再翻復金屬包。
 2,、操作電磁盤及抓斗天車：
 （1）起重電磁盤工作時,，只可在指定路線內移動重物。
 （2）起重電磁盤工作時,，應經常注意電壓變化情況,，如有突然下降或超出規(guī)定值時，應停車檢查,。
 （3）起重鋼絲繩及電纜應正確卷繞在卷筒上。
 （4）起重電磁盤不準超高退磁卸物,，不吸物時不準通電,。
 （5）電磁盤工作不準超"JC"制,。
 （6）抓斗工作時，為避免物品物品掉出,，應交抓斗閉合緊密,，不許可搖晃。
 （7）當抓斗沒有完全閉合前,，抓斗需稍提起再閉合,，以防止過載。
 （8）抓斗起升時,，應使負苛均勻傳至每支鋼絲繩上,。
 （9）抓斗工作前，各機構需進行短時間空運轉,，查看是否正常,。
 （10）電磁、抓斗不得吸,、抓固定物品,。不準升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質物品不準抓,。
 （11）抓斗,、磁盤重與重物重量之和不得超過天車的額定起重量。
 （12）不工作時磁盤,、抓斗應落至地面,。
 3、吊運毛坯天車：
 ①在起吊時須確信捆綁,、夾持緊固,。
 ②將毛坯送進或取出爐子時不得碰擊爐口及其他物品。
 ③不準使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中,。
 第八條：起重機駕駛人員交接班必須實行班點檢,，詳細記錄每班檢查及運轉情況。班檢內容包括：
 1,、有聲信號聲音宏大,。
 2、控制器觸頭應接觸良好,，保證調速正常,。
 1、各制動器必須靈活可靠（特別是卷揚機構）,。
 2,、錐度軸上的聯軸器不準松動。
 3,、大,、小車緩沖器完整可靠,。
 4、集電托及軟線不準有掛,、卡,、碰、脫現象,。
 5,、各安全開關必須完整、靈活,、可靠（特別是升降機構）,。
 6、大,、小車軌道不準有障礙物,。
 7、電動機碳刷,、滑環(huán)必須光滑,，接觸良好，調速正常,。
 10,、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確,，其損壞不得超過報廢標準,。
 11、吊鉤,、滑輪轉動靈活,，不準有裂紋、破裂現象,，防松螺母必須可靠,。
 12、空運轉試車,，確信安全可靠,，方可工作。